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车企的试制和检测能力,能帮机器人跨过哪道坎?
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机器人从设计图走到可用的产品,中间要经历一轮轮样品制作和测试。汽车企业多年积累的试制、检测能力,有机会在这个过程中派上用场。
机器人从设计图走到可用的产品,中间要经历一轮轮样品制作和测试。汽车企业多年积累的试制、检测能力,有机会在这个过程中派上用场。
安徽9月28日公布的机器人产业相关政策,把这条路写得很具体:引导汽车企业开放研发平台和技术成果,与机器人企业联合攻关,并面向机器人中小企业提供打样试制、产品检测等服务。
这类安排的出发点,是让汽车产业已经积累的资源获得更多使用机会。车企为了开发和生产汽车,长期建设试验、制造和质量管理条件;机器人企业从设计走向实物,也要经历样品验证和制造准备。双方有机会在这些具体工作上找到合作。
对处于产品开发阶段的中小企业,如果能购买适合自己的试制和检测服务,就不必每个环节都先自建一套设施,资金可以更多留给自身产品开发。车企则有机会利用已有条件承接外部业务,扩大服务对象。
这笔账仍要落实到项目上。哪些设备适用,人员能否接得住,试验方法是否需要调整,都影响服务成本。已有设施可用的部分越多,新增投入就越容易控制;需要重新建设的部分,则要结合订单重新测算。
安徽省政府新闻办在发布会上介绍了汽车产业创新平台和技术积累,希望推动车机协同。政策给出了合作方向,接下来需要企业把平台开放落实为具体服务,再由客户和项目检验价格、周期与质量。
车企参与机器人产业,可以先从自己熟悉的开发和制造任务做起。试制服务帮助客户做出样品,检测帮助客户发现问题,再把结果带回下一轮开发。已有能力是否适用、新产品需要补上哪些条件,要靠合作项目逐项验证。这比笼统讨论汽车技术能否迁移,更容易看清双方各自能做什么。
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