
英伟达M10覆铜板基材:PTFE树脂供应格局梳理
一. 覆铜板结构
覆铜板(CCL)是制造PCB的核心基材,其由增强材料、树脂、铜箔经高温热压复合而成:
(1)铜箔:导电层,承担信号传输功能,分为电解铜箔ED(主流)、压延铜箔RA(柔性板用)。
(2)增强材料:骨架层,提供机械强度与尺寸稳定性,主流材料为电子玻纤布。
(3)树脂:粘结层,粘合增强材料与铜箔,并提供电气绝缘性。

二. 树脂分类
树脂是由高分子化合物构成的天然或合成材料,按固化特性,可分为两大类:
(1)热固性树脂:一次固化永久交联,不可重塑;包括环氧树脂、酚醛树脂(PF)、聚酰亚胺(PI)、双马来酰亚胺(BMI)、聚苯醚(PPO)等。
(2)热塑性树脂:可反复加热重塑,包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯 (PVC)、聚醚醚酮 (PEEK)等。
三. 高速覆铜板场景
AI服务器对PCB基材提出极致要求,覆铜板需满足以下特性:
(1)极低介电损耗(Df):减少信号传输损耗,通常要求Df≤0.001。
(2)低介电常数(Dk):减少信号传输延迟,通常要求Dk≤3.0。
(3)低热膨胀系数(CTE):匹配芯片与基板的热形变,防止焊点开裂,通常要求CTE≤50ppm/℃。
3.1 上游配套树脂体系
(1)聚苯醚(PPO):性能均衡的主流方案,通常与其他树脂共混使用,用于服务器主板、交换机背板。
(2)碳氢树脂(PCH):介电损耗极低、但耐热性差,通常需复配改性,用于GPU加速卡(OAM板)。
(3)双马来酰亚胺(BMI):耐热性极好、用于封装基板/ic载板。
(4)聚四氟乙烯(PTFE):介电性能最优,但工艺难度大,用于交换机背板、光模块基板。
(5)苊烯树脂(EX):新型品种,介电性能优异,供应链尚不成熟。
(6)苯并环丁烯(BCB):介电性能极佳,但成本高,主要作为添加剂使用。
3.2 英伟达M系列树脂体系
(1)M8:以PPO为主、碳氢为辅(比例≈2:1)。
(2)M9:改为碳氢为主、PPO为辅,(比例≈2:1),并掺杂BCB。
(3)M10:仍为碳氢基线,目前为测试阶段,路线包括碳氢+BCB、碳氢+PTFE、碳氢+BT树脂。
四. PTFE市场格局
PTFE技术壁垒较高,包括高纯度、分散性控制、界面结合力等,全球高端电子级PTFE由科慕(美)、大金(日)、索尔维(比)三家垄断,合计市占率超90%。
昊华科技:主营高端氟材料、电子化学品、高端制造化工材料,子公司中昊晨光生产高纯PTFE,用于ccl/PCB场景。
沃特股份:主营改性塑料、高分子材料;子公司浙江科赛实现覆铜板用PTFE薄膜量产,通过国内外多家PCB客户认证。
肯特股份:主营高性能工程塑料制品,其四氟膜产品可应用于PCB覆铜板,客户包括生益、南亚等头部CCL厂商。
SZ 沃特股份
格隆汇声明:文中观点均来自原作者,不代表格隆汇观点及立场。特别提醒,投资决策需建立在独立思考之上,本文内容仅供参考,不作为实际操作建议,交易风险自担。


