前言：全球地缘形势紧张，钨价维持高位，碳化钨价格带动刀具进入上行周期：华锐等大厂近期多次提价，欧科亿26年一季报预告20倍高增。

一. 金属切削刀具分类

金属切削刀具是机械加工中，通过切削、磨削等方式去除工件多余材料，使工件达到预设尺寸、精度、表面质量的专用工具。

作为数控机床的核心功能部件，刀具直接决定了工件的加工效率（高速切削，缩短工时）、精度（尺寸公差、表面粗糙度）。

2.1 按材质分类

（1）高速钢刀具：合金工具钢，以铁为基体，添加钨、钼、铬、钒等元素；韧性极强、但热稳定性和耐磨性差，主要用于中低速切削场景。

（2）硬质合金刀具：最主流切削刀具，占比超70%，以碳化钨、钴镍为原料制成；综合性能均衡、主要用于数控加工等高速切削场景。

（3）陶瓷刀具：以氧化铝、氮化硅为原料制成，耐高温性、硬度极强；主要用于高硬度材料的精加工。

（4）超硬刀具：分为聚晶金刚石（PCD）、立方氮化硼（CBN）；硬度和耐磨性最高，但脆性大、成本高，对机床有较高要求。

二. 硬质合金刀具概览

硬质合金刀具是以碳化钨为硬质相，钴/镍为粘结相，通过粉末冶金工艺制成的刀具材料。

3.1 特点

（1）优势：硬度高、热稳定性好、耐磨性强，满足高速切削要求，适配绝大多数金属材料，覆盖汽车制造、航空航天、3C电子等高端制造场景。

（2）短板：韧性、抗冲击性能稍弱，复杂形状成型难度高。

3.2 分类

（1）按成分，可分为钨钴类（适用于粗加工）、钨钛钴类（适用于精加工）、钨钛钽钴类（通用性极强）。

（2）按加工工序，可分为车削、铣削、钻削、镗削、拉削、切槽刀具，覆盖机械加工全流程。

3.3 市场格局

全球硬质合金刀具市场呈现寡头垄断格局，头部厂商包括山特维克（瑞典）、肯纳金属（美）、伊斯卡（以）、三菱综合材料（日）。

国内厂商逐步实现高端市场进口替代：欧科亿、华瑞精密、新锐股份、中钨高新、鼎泰高科。