前言：谷歌新一代TPUv7因单芯片功耗飙升至980W，其机柜将采用全液冷架构。

一. 数据中心液冷

1.1 分类

（1）非接触式：冷板式，通过冷板将服务器热量传递至管路冷却液，技术成熟，应用最广。

（2）接触式：浸没式，服务器完全浸没于冷却液，散热效率更优。

1.2 冷板式架构

（1）室内侧（二次侧）：CDU、液冷机柜（冷板、UQD、Manifold）、管路。

（2）室外侧（一次侧）：冷源（冷却塔/干冷器）、管路。

1.3 冷却液循环路径

室内侧、室外侧为两个独立循环回路，两侧冷却液分别通过CDU实现热量交换，但物理隔离。

（1）室内侧路径：冷板吸热→Manifold→CDU换热→冷板。

（2）室外侧路径：CDU吸热→冷却塔/干冷器→CDU。

二. 室内侧液冷组件

热量传导路径：GPU→冷板→Manifold→CDU→外部冷源。

（1）冷却分配单元（CDU）：将冷却液泵送至机柜，将换热冷液送回室外侧，实现系统循环。

（2）冷板：通常安装于服务器/插槽底座，由高导热金属制成，通过微通道内的冷却液带走热量。

（3）分流器（Manifold）：配置于机柜内，连接CDU与冷板，负责将冷却液均匀分流到各冷板。

（4）快接头（UQD）：实现管路与冷板、Manifold的快速连接，具备无泄漏、热插拔等性能。

三. 泵的配置场景

泵的核心功能是为冷却液循环提供动力，并维持回路流量、压力稳定。

3.1 主要种类

（1）离心泵：电机驱动叶轮旋转产生离心力，提供大流量、中低压力的冷却液循环，通常部署于CDU出入口主管道，或集成于CDU内部。

（2）磁力泵：采用磁力耦合技术，将电机动力无接触传递，可实现零泄漏循环，适用于高安全性要求场景。

（3）齿轮泵：通过两个精密啮合的齿轮旋转，提供精确流量，适合高粘度冷却液系统（如浸没式）。

（4）屏蔽泵：电机转子与泵叶轮同轴一体化设计，提供低噪音、高可靠性的冷却液循环，适合对噪音要求严格的环境。

3.2 国内供应商

飞龙股份：供应液冷循环泵、CDU泵、电子屏蔽泵，配套英维克、台达、华为等集成商。

大元泵业：供应屏蔽泵、磁悬浮泵、机械泵，配套维谛技术、英维克、曙光数创等集成商。

南方泵业：供应不锈钢多级离心泵、CDU循环泵，配套申菱环境、同飞股份等集成商。